La Fiabilidad del Módulo Solar SE Está DerrumbANDO
La Carrera para Reducir los Costos y Aumar La Productividad en la Fabricación Solar Ha Tenido un Alto: Confiabilidad. Una medida que los módulos crece más billones y los fabricantes se afeitan los centavos mediante el uso de marcos de aluminio más débiles y el Vidrio más delgado, no el Vidrio completo Templado, Las Tasas de Falla Aumentan Tanto en el Laborator de Laborator, COMO E EL CAMPO (FIGURA 2).
En un reciente artestrenoAlex Barrows del Grupo Cru Destaca este Riesgo: «… Hemos Estado Advirtto A Los Suscriptores … Del Riesgo de Confiabilidad Del Módulo de Esta Agresiva Reducción de Costos. El Verano Pasado, Destacamosgo Un Riesgo particular de los Marcos; Los telas de los telas. Preocupacia de que los Fabricantes de Módulos estuvieran empujando DemaSiado lejos con los espesores de las paredes y que estaban Comprometdo la Calidad «.
UN PVPS IEA informes El Rendimiento del Módulo Desplegado de Campo Resalta la Escala del problema, Citando una Tasa de Falla del 10% para módulos de Vidrio/Vidrio de 2 mm E Instancias de Ruptura de Hasta un 50% en Algunos Módulos de Vidrio de 2 mm en nueve meses. OTROS informa a Reglancias Instancias crecientes de rotura «espontánea» sin evento meteorológico identificable.
Para Empeorar Las Cosas, Los Protocolos de Prueba de la Industria no Han Podido Mantenerse al Día Con Lasdades de la Industria. Por lo general, confía en una sola muaestra de prueba de carga mecánica que no tiene en cuenta la variabiliDad del módulo (y particularmente el Vidrio) y los mrafgenes de seguridad adecuados y tampoco Caracterizan el riesgo de Rotura «ESPONTA» «U otracuados y tampoco de tampoco de Bajo Nivel A Través de Pruebas de Carga Dinámica Extendida. Las Clasificaciones de Carga, Una Vez Un Punto de Referencia de Seguridad, hijo Más Bajas que Nunca. ESTO EJERCE PRESIÓN SOBRE EPC, Desarrolladores y Propietario de Activos para implementador Medidas Adicionales para Comprender Las Capacidades Del Módulo y El Riesgo del Sitio.
En el IEEE Journal of PhotovoltaicsLos científicos de nrel advierten que «las pruebas de calificaciós hechos ineficaces» al detectar fallas de la Vida Tempana, lo que se suma a un criate lista de expertos de la industria que ofrecen anuncios de los similares.
ES HORA DE DEJAR DESCEPTARSE ACSIFIONES DECRICIENTOS, Estándares deficientes y factores de Riesgo desconocidos y comenzar a un exigir solucionados. Los Marcos Más Fuertes, Especial Acero, OfRecen Un Camino Claro para Reforzar Las Capacidades de Carga y Los Márgenes de Seguridad y Proteger Mejor El Vidrio del Módulo y Las Celdas de la Rotura. Si la Industria Quiere Escalar Con Garantía e Integridad, Sus Materiales y Métodos de PrueBa Deben Escalar Conén.
Redefinicio de Resistencia Al Módulo: La Ventaja del Marco de Acero
Los Marcos de Acero representan una Oportunidad Crítica para un alcalde Innovacyn y Rendimiento en la Industria Solar. El Acero FuncionA Significativamle Mejor Que El Aluminio en Innumerables Aspectos, Proporcionando UNA Proteccion Superior Para El Vidrio del Módulo y Las Células de Daños Durante la Fabrición, Transporte, Instalación y Eventos Meteorolóorolígicos en el Campó. El Acero También Acomoda Especificaciones de Módulos más Robustas y Márenes de Seguridad, Especialmental Con Módulos de Formato más Grande (Ver Figura 3).
Junto Con Las Monturas de Rastreadores Solares (Que También Están Hechas de Acero), La intensidad del Marco adicional aumma las Clasificaciones de viento, puede ahorrar dinero en los Costos de Instalación de Montaje de Rastreadores y Simplifica el Diseo -Del Proyecto. Los Marcos de Acero También Pueden Cumplir Con las expectaciones del alcalde Rendimiento con Menos Compromisos de Diseño de Sistemas o Plantas Fotovoltaicas.
Un recreado Seminario Web ESe Origami Presentado Con Las Tecnologías de Matriz del Fabricante de Rastreadores Destacó Varios Argumentos Clave Sobre El Valor de Los Marcos de Acero en combinación combinacia
- Los Marcos de Acero MÁS FUERTES MEJORAN SEFORMATIVAMENTE las Clasificaciones de Viento del Módulo y Aumentan la Flexibilidad de Diseño de Las implementaciones de Rastreadores del Módulo +, Al Tiempo Que Permite QueS Rastreadores se Despliegue en GeoGrafías con Cargas de Viento.
- Los módulos con marco de acero pueden ser soportados por soportes de rastreador más cortos (es decir, abrazaderas y rieles) en áreas propensas a viento, simplificando los montajes de rastreadores necesarios para un sitio, bajando los costos de rastreador y instalación, y mejorando LCOE (ver Figura 4). El Estudio de Cano del Proyecto en El Seminario Manso Maestra una reducción del 18% en El Costo del Montaje del Rastreador Al Cambiar de Aluminio A Marcos de Acero.
- Los Marcos de Acero Son Marginales Más Pesados Que El Aluminio, PERO ESTO Probablente No Tiene ImpactO en Los Componentes del Rastreador de Nús, como pilas, tubo de torque y motores, o el Costo Total del Rastreador.
El acero sin solo es significativo mÁs fuerte que el aluminio, sino que también es más barato, más abundante y hecho en los estados unidos. El Acero Nacional es Menos CostaSo Que El Aluminio Producido A Nacional Nacional, lo que tie una prima de precio significativo debido a la producción limitada. Los Marcos de Acero Formados por el Rollo Fabricados Localmento También Reducen Los Costos de Carga, Envases, Envíes y Costos de Retención de Inventario. Desde una perspectiva de costo, Los Marcos de Módulos de Acero Hechos en Los Estados Unidos Realmento Califican Para Hasta 8.5% de Incentivos de Contenido Domísico Bajo la Ley de Reducción de Inflación (Ira).
Además de Una Mayor Integridad Estructural, Los Marcos de Acero de ReCen Una Excelente Durabilidad para Garantizar la Vida Operata Estándar de la Industria. Los recubrimientos anticorrosios de Alto Rendimiento (p. EJ., Aluminio-Magnesio de Zinc) se ha valorado en las industrias de constructos y automotriz en los Últimos 25 y. Los recubrimientos Superan enormemento el acero galvanizado y prbovide una Vida de Protección Contra La Corrosión para Módulos y Proyectos Solares.
RAIR EL BAR: Innovación Colaborativa Para Los Los Estándares de Módulos de Próxima Generación
En origami, nuestro enfoce es proporcionar pruebas iteratuas impulsadas por i y d de módulos con marco de acero Junto con clientes de fabricantes de módulos. ESTO NOS PERMITE Comprender y CARACTERIAR SOTULARE LAS Especificaciones y Los Puntos de Falla Mediante la Prueba a la Falla. Nuestra Instalacia de Prueba Puede Nacional de ReCer Diseño, Análisis y Validación de Cuadros, lo que permita una innovación y resolución de problemas más rápidas. Podemos Hacer este para Fabricantes de Módulos y Rastreadores, Desarrolladores, Firmas de Seguros, Banqueros y Otras Partes Interesadas, Antes de la Certificación de Laboratorio de Terceros.
Laboratorios de PrueBa Como CFV/Groundwork, KWA PVEL, TUV Renania, Soluciones ul Y El Intertek Son Los Expertos Reconocidos en Calificación y Certificación del Módulo. El Papel de Origami en El Proceso es Precalificar Los Módulos Con Marco de Acero en una variedad de enfoques de Montaje de Rastreadores y Otros Rack. Realizamos Pruebas Iteratuas para Faltar en una variedad de escenarios, Aprovechando Nuestro Modelado de Equipos y Computera para Predecir el Rendimiento del Campo, Mejorar Las especificaciones y optimizar los márgenes de Seguuridad. Por lo tanto, podemos conferir un nivel de confianza a los fabricantes de módulos y otros en la cadena de valor y proporción informacional datos a los laboratorios externos para sus pruebas de certación.
Se Ha Demostrado de Manera Concluyente que los Marcos de Módulos de Acero de Origami Son Mecánicamé Superiorres y Tienen Un mejor Rendimiento. Origami está listo para trabajar en estrecha colaboración con los fabricantes de módulos, Sus Clientes y otras partes interesadas Clave para iterar y optimizar el rendimiento y el montaje de los módulos con marco acero. Como Innovador Líder en Marcos de Módulos de Acero, Estamos Comprometidos A Acelerar la Transiciónica Al Acero Asegurando Pruebas de Confianza y Colaboración Con Laboratorios de PrueBa PARA ESTÁN ESTÁNDARES DE LA LACIDIA NUEVOS Y MÁS Significación.
UNA Industria más Fuerte Comienza Con un Diseño y Pruebas Más Inteligentes.
Los Marcos Han Sido Durante Mucho Tiempo el Elemento Pasado por Alto de Los Módulos Fotovoltaicos y Un área madura para la innovación. A Medida Que El Mercado Se Ha Movido Hacia Hacia Tamamosos de Módulos Más Grandes y Contenido de Aluminio Más Débil, La Industria Ha Sido Afectada. La Perspectiva es Preocupante. La solución es expandir los Procesos de Prueba y los flíes de Trabajo, Combinando Evaluaciones de pretertificidad con pruebas de laboratorio formación; Establecimiento Estándares Más Sólidos y Márenes de Seguridad; Y Transiciónica A Marcos de Acero de Mayor Rendimiento.
A Medida Que la Industria Solar Continúa A Escala, La Confiabilidad Del Módulo Debe Estar Diseñada en Todos Los Aspectos del Desarrollo de Productos, Desde Materiales y Mecánicos Hasta Pruebas y Certación. La Creciente Evidencia de la Fragilidad Creciente del Módulo Apunta A UNA Necesidad Urgente de Modernizar Tanto Los Componentes Estructurales como Protocolos de PrueBa. El Cambio A Los Marcos de Acero no es solo una actualización de material, Sino un replanteamiento fundamental de cómo la industria aborda la durabilidad, la seguridad y la rentabilidad. Con una alcalde Resistencia, DISPONIBILIDAD DOMESTICA Y COMPATIBILIDAD CON LOS TAMAÑOS DE MÓDULOS DE PRÓXIMA GENERACIÓN, EL ACERO POR EL ROLLO DE LOS ROLLOS DE LOS RENDIMENTOS Confiabilidad.
El Camino Hacia Adelante Es Claro: Al Adoptar Materiales MÁS FUERTES Y FLUJOS DE TRABAJO DE PRUEBA MÁS INTELIGENTES, LA Industria Puede Asegurar la Confiabilidad y el rendimiento que necesita para prosperar en una ola de crecimiento exponencial y esperanza crios criatros. Un medida que evolucionan los estándares y los incentivos federales se vea alinean las innovaciones, Los Marcos de Acero Están Preparados para Convertir en la Nueva Columna vertebral de la Confiabilidad Solar A Escala de Servicios Públicos.
Eric Hafter es el Fundador de Origami Solar
